Quand la Qualité et les solutions innovantes “made in France” recommencent à peser !

Vouloir (re)fabriquer en France un produit - les balances de pesage - façonné à l’étranger depuis longtemps, c’est le défi un peu fou de Timber Productions. Un challenge relevé avec succès, fruit de la collaboration et du partenariat avec Bourasseau Industrie. Frédéric Timbert, créateur et dirigeant de Timber Productions, revient sur une belle aventure industrielle, certifiée Origine France !

Bonjour M. Timbert, pour commencer, pouvez-vous vous présenter, et présenter la société Timber Productions, en quelques mots ?

Je suis le fondateur de Timber Productions, entreprise créée en 1990 et spécialisée dans la conception et la fabrication de matériel de pesage. En plus de la réalisation de nos propres balances, nous importons différentes marques européennes et asiatiques.

Pouvez-vous nous préciser dans quelles circonstances ou quel contexte vous avez connu Bourasseau Industrie ?

En fait, tout à commencé à partir d’une idée un peu folle : fabriquer une balance de pesage… en France ! Car il faut savoir qu’aujourd’hui plus personne ne fabrique et ne produit de balances de pesage dans l’Hexagone. Notre projet était donc de concevoir et réaliser un produit simple et économique - pour moins de 400 € - de production 100 % française. Si nous avions les idées sur le papier, nous cherchions le partenaire pour les réaliser concrètement. Nous sommes partis alors à la recherche d’un industriel alliant des savoir-faire techniques et des technologies pour réaliser ce que nous avions en tête. Après quelques recherches et mises en relation, j'ai rencontré les personnes de Bourasseau Industrie.

Quel était l’objet de votre demande, la nature de votre projet et / ou les motivations qui vous ont poussé à contacter Bourasseau Industrie ?

Notre projet était donc bien précis : relancer en France un produit que plus aucune entreprise ne réalisait sur le territoire national. Pour cela, il nous fallait bien évidemment un fabricant français avec un outil de production implanté en France. Ensuite, nous cherchions un véritable partenaire, capable de nous apporter du conseil, un savoir-faire et des outils industriels. Si nous avions les idées du produit nous ignorions pratiquement tout de la façon de le réaliser. Enfin, j’attendais de cette entreprise une capacité d’écoute quant à l'innovation-produit. Bourasseau Industrie était parmi ces potentiels partenaires. Pourquoi l’ai-je choisi ? Pour plusieurs raisons : tout d’abord, j’ai perçu une certaine sensibilité à l’écoute active, à s’intéresser à notre projet un peu fou. Ensuite, la capacité de comprendre ce que je recherchais, à essayer des choses… En plus, nous souhaitions des choses nouvelles dans la conception de ce produit, nous avions des exigences, comme l’absence de soudures… Et Bourasseau Industrie, en s’appuyant sur leurs technologies et machines-outils, allait dans le sens que nous voulions. 

Pourquoi ou comment Bourasseau Industrie vous a-t-elle convaincu de travailler ensemble ?

On était sur la même longueur d'ondes ! Personnellement, je fonctionne beaucoup à l’humain. Au-delà des savoir-faire, de la capacité de production et des technologies de Bourasseau Industrie, j’ai eu en face de moi des personnes qui m’ont plus qu’entendu : elles m’ont compris et pris au sérieux. Elles nous ont aidé dans le développement de Rubis.  

Bien sûr, la visite de l’usine, ses capacités, la taille et la qualité du parc machines, les savoir-faire m’ont conforté dans mon choix : Bourasseau Industrie est une entreprise à taille humaine, cela se ressent dans la qualité des relations. Pour revenir plus précisément sur Rubis, cette balance, d’une capacité de 60 kg, a fait l’objet d’un dépôt de brevet et Bourasseau Industrie est à l’origine de la structure complète. C’est un produit certifié Origine France Garantie et nous en sommes tous très fiers. C’est la reconnaissance et l’aboutissement d’une idée. Le plus compliqué à trouver, c’était le bon partenaire, celui qui nous permettrait de relever le challenge… Bref, trouver Bourasseau Industrie ! Avec ce produit “made in France”, nous avons été reçus par le Président Macron au palais de l’Élysée.

Bourasseau Industrie a-t-elle répondu, en tous points, à vos attentes ?

Oui, largement et même au-delà, à des attentes et besoins que l'on n'imaginait pas ! Quand on développe un projet, il existe toujours une part d’inconnu, des zones floues… Au fur et à mesure que le projet avançait, que des obstacles apparaissaient, nous réfléchissions ensemble aux possibilités, aux solutions, et les collaborateurs de Bourasseau Industrie nous permettaient de structurer ce projet. D’ailleurs, ce premier projet - la création de Rubis - a été le point de départ d’une riche collaboration avec Bourasseau Industrie sur d’autres produits. Il était important pour Timber Productions d’avoir à ses côtés un partenaire fiable et réactif pour assurer une véritable continuité et constance dans la qualité de production. Et un projet en amenant d’autres, il y a un toujours un fond récurrent chez Bourasseau Industrie. Aujourd’hui, nous avons en permanence 3 à 4 fabrication en cours chez eux.

Bourasseau Industrie a-t-elle été force de propositions sur des solutions ou services complémentaires à votre demande initiale ?

Bien sûr ! Nous avons toujours été dans l'échange, évalué les possibilités et les coûts des différentes méthodes de fabrication. Nous, on ne connaît pas les machines, ni leurs possibilités, ni les coûts… Bourasseau Industrie nous a aiguillé et guidé. Ensemble, nous avons trouvé les solutions techniques et industrielles qui nous évitent de copier les autres, d’être différent dans la conception tout en étant compétitif en optimisant les coûts.

D’après vous, en quoi Bourasseau Industrie a-t-elle fait la différence ?

C’est un ensemble de choses… mais comme je le précisais précédemment, 

c’est la qualité de la relation, un certain état d’esprit volontariste, d’être partenaire à part entière de votre projet… ”Rubis”, c’est une année de développement. J’ai vu ce que les collaborateurs, les machines, les outils  de Bourasseau Industrie étaient capables de faire. À travers les échanges, nombreux et constructifs, chacun a amené des idées et des solutions pour être compétitif.

Comment s’est déroulé ce projet avec Bourasseau Industrie ? S’est-elle appuyée sur des procédés techniques et technologiques déjà éprouvés chez elle ou a-t-elle initié des solutions spécifiques ?

D’abord Bourasseau Industrie s’est appuyée sur l’existant. Son parc machine est parfaitement calibré et elle possède les technologies nécessaires : sur ces points, il était inutile de se réinventer. Cependant, ils ont dû se creuser la tête sur certaines pièces complexes, trouver des solutions pour pouvoir répondre à notre demande du “zéro soudure” tout en assurant la rigidité et la robustesse du produit. Certaines machines ont demandé quelques adaptations. Par exemple, Rubis a demandé l’assemblage de deux grandes pièces différentes et il a fallu y revenir à plusieurs reprises, réaliser différents prototypes… Mais ils ont trouvé les solutions techniques adéquates.

Enfin, comment décririez-vous votre partenariat avec Bourasseau Industrie ? Comment pensez-vous développer et pérenniser ce partenariat ? ...

Ce partenariat a débuté avec un projet ambitieux et important, en terme d’image, pour Timber Productions. Aujourd'hui ce projet est en phase de production, d’autres ont été développés et, à l’heure actuelle, de nouvelles idées sont en cours d’élaboration. J’appelle Bourasseau Industrie à chaque fois pour échanger, avoir l’avis de ses collaborateurs, voir ce que l’on peut faire ensemble. Comme un vrai partenaire, Bourasseau Industrie nous accompagne dans le développement du concept à travers leurs expertises techniques et technologiques et font évoluer nos idées… Ses collaborateurs sont des professionnels avec qui, chez Timber Productions, nous aimons travailler et en qui nous avons pleinement confiance. D’ailleurs, quand des connaissances professionnelles recherchaient un partenaire industriel, nous leur avons recommandé Bourasseau Industrie !